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氢氧化镁的改性研究

文字:[大][中][小] 2019-6-22  浏览次数:139

制备超细氢氧化镁粉体的过程中,未进行改性的,由于其本身极性很强,表面能大,在作为阻燃剂的过程中易返团聚,同时氢氧化镁粉体亲水性能极好,改性干燥后仍然无法全部去除,加入到高分子材料体系中,相容性很差。因此需要在制备超细氢氧化镁粉体的过程中,加入粉体改性剂对,提升粒子的表面活性,改性流动性、相容性,最终提升氢氧化镁在阻燃制品的性能。
氢氧化镁阻燃剂的改性研究

1.超细纳米化

氢氧化镁的超细化是将氢氧化镁粉体粉碎,采取适宜的手段使颗粒粒径尽量缩小,甚至达到纳米级,增加阻燃剂与聚合物基体之间的接触面积,增强氢氧化镁与聚合物的亲和性,改善二者之间的相容性,达到减小用量和提高阻燃效率的目的。氢氧化镁超细化后,对设备磨损小。可广泛用于聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、高抗冲击聚苯乙烯和ABS树脂等。

2.氢氧化镁表面改性

由于氢氧化镁超细化,虽然增加了与聚合物基体间的接触面积,但是它的比表面积增大了,同时极性很强,表面带有正电荷,具有亲水性,且易团聚,与高分子材料的相容性差,因此必须采用粉体改性剂对氢氧化镁进行表面处理,对其表面进行有机包覆,降低表面能,提高超细氢氧化镁的活性,增加其在聚合物制品中的分散性,粉体改性剂在聚合物体系中的相容性,提升氢氧化镁助燃剂的强度和韧性,以及阻燃性能。

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